催化裂化烟气脱硫脱硝装置的腐蚀问题及对策

时间:2020-09-19 浏览:
       通过催化裂化烟气脱硫脱硝设备进行腐蚀调研,了解设备设备和管线的实践腐蚀状况,发现腐蚀危险,对腐蚀发生原因和影响腐蚀的要素进行了总结、剖析和探讨,并从材质防腐和工艺防腐方面提出了应对策略,以期为新建催化裂化烟气脱硫脱硝设备的设计和已建设备的改造提供借鉴。查询标明,催化裂化烟气脱硫脱硝设备只在局部区域呈现了严重的腐蚀问题。发生腐蚀的原因首要有:腐蚀环境复杂恶劣,但耐蚀材料的选材等级偏低;结构设计不合理;工艺介质中的腐蚀性物质超出正常操控规模。
  各设备存在的首要腐蚀问题及剖析
  此次腐蚀查询发现,烟气脱硫脱硝设备常常发生腐蚀或失效的部位与部件有:省煤器至脱硫塔烟气进口区域、脱硫塔进口干湿界面、除沫器至静电除雾器区域、湿式静电除雾器、吸收塔顶部和烟囱区域、玻璃钢管道和喷淋管。
  省煤器至脱硫塔烟气进口区
  催化设备再生若选用不完全再生工艺或者SCR脱销单元,烟气中就会含有相当量的NH3,NH3可以和烟气中的SO3结合生成硫酸氢铵,硫酸氢铵在省煤器及下流区域析出附着在器壁、换热管制等部位。硫酸氢铵是极易吸潮的物质,吸潮后的硫酸氢铵一方面和烟气中的灰尘结合成附着力较强的垢,另一方面还会形成强酸腐蚀环境,发生硫酸氢铵垢下腐蚀。
  硫酸氢铵垢下腐蚀首要发生在省煤器换热管制、省煤器之后的膨胀节。B企业两套催化设备都因再生烟气中含有过量的氨气,膨胀节常常腐蚀穿孔,大约1.5 a即需替换。

        以上关于烟气脱硫脱硝设备的产品所作的介绍,希望可以帮到您,其实对于大气污染废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有困扰的废气需要净化处理,可以随时拨打15253666108刘经理,为您提供整套废气处理方案及技术。



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